എൽബി-വാട്ടർ റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഓട്ടവും സുസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ലൈൻ ലാങ്ബോ മെഷിനറി നിർമ്മിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പക്വമായ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവുമായുള്ള അടുത്ത സമ്പർക്കവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ സാധുതയുള്ള പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, സമഗ്രമായ പരിഹാരവും നൽകുന്നു.


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ വീഡിയോ

എന്തുകൊണ്ടാണ് വാട്ടർ റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

അണ്ടർവാട്ടർ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.

അണ്ടർവാട്ടർ ഗ്രാനുലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉരുളകൾ വായുവിൽ മുഖത്ത് മുറിക്കുന്നു.

വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

➢ മരവിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്

➢ സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്ത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

➢ കട്ട് റൺ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം

സ്ട്രാൻഡ് കട്ടിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ

സ്ട്രാൻഡ് കട്ടിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉരുളകൾ മുറിക്കുന്നത് പോളിമർ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ താഴെ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

➢ കുറഞ്ഞ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ആവശ്യമാണ്

➢ കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് വിലകുറഞ്ഞതാണ്

➢ കുറവ് ഊർജം

➢ സ്ട്രാൻഡ് ബ്രേക്കിംഗ് ഇല്ല

വാട്ടർ റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ →വാട്ടർ റിംഗ് കട്ടിംഗ്→വൈബ്രേറ്റിംഗ് സീവ്→ഡീഹൈഡ്രേറ്റർ→ശേഖരണ ബാഗ്

വാട്ടർ റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് ലൈൻ ഹോട്ട് കട്ട് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് രീതി എന്ന ആശയത്തിൽ പെടുന്നു. പോളിമർ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഒരു വാർഷിക ഡൈയിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു. മരിക്കുന്ന മുഖത്ത്, ഉരുകിയ പോളിമർ വായുവിലെ ഫ്ലെക്സിബിൾ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കും. മുറിച്ചശേഷം ഉരുകിയ ഉരുളകൾ വീഴുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ വളയത്തിലേക്ക് എറിയുന്നു. വെള്ളത്തിൽ ഉരുളകൾ തണുപ്പിച്ച് കൊണ്ടുപോകുന്നു. കട്ടിംഗ്, കൂളിംഗ്, ട്രാൻസ്പോർട്ടിംഗ് അവസ്ഥ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത പെല്ലറ്റൈസിംഗ് രീതികൾ നിർവചിക്കുകയും അതുല്യമായ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിനിയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉരുളകളുടെ സവിശേഷതകൾ

വാട്ടർ റിംഗ് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സമാനമായ ആസ്പിരിൻ ഗുളികകളുടെ ആകൃതിയിലുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും എന്നാൽ പരന്നതുമായ ഉരുളകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഇതിന് കാരണം.
ഒന്നിലധികം ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് പോളിമർ പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, കറങ്ങുന്ന കത്തികൾ പോളിമറിനെ മുറിച്ച് വാട്ടർ റിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് പുറത്തേക്ക് എറിയുന്നു. വെള്ളം ഉരുളകളെ തണുപ്പിക്കുകയും ഉരുളകളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി വൈബ്രേഷൻ അരിപ്പ ഫിൽട്ടറേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. നിശ്ചിത വലിപ്പമുള്ള ഉരുളകൾ മാത്രമേ ഉണങ്ങാൻ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡ്രയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയൂ. പോളിമറിൻ്റെ സ്വഭാവം അനുസരിച്ച്, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താം.

എന്താണ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്?

➢ എക്സ്ട്രൂഡർ

➢ വാട്ടർ റിംഗ് കട്ടിംഗ്

➢ വൈബ്രേറ്റിംഗ് അരിപ്പ

➢ ഡീഹൈഡ്രേറ്റർ

➢ കളക്ഷൻ ബാഗ്

ഓപ്ഷണൽ

➢ സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ

➢ ഉപകരണത്തിൻ്റെ നിറം

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശ ഡ്രോയിംഗ്

ഡൈ ഫേസ് കട്ടർ വാട്ടറിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ്1

ഡൈ ഫേസ് കട്ടർ വാട്ടറിംഗ് പെല്ലറ്റിസിംഗ്

മുഖത്തെ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് 1

ഡൈ ഫെയ്സ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ്

ഡൈ ഫേസ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ് 1

ഡൈ ഫേസ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ്

ഹൈഡ്രോളിക് സ്‌ക്രീൻ ചേഞ്ചർ പെല്ലക്‌റ്റൈസിംഗ് WR1

ഹൈഡ്രോളിക് സ്‌ക്രീൻ ചേഞ്ചർ പെല്ലക്‌റ്റൈസിംഗ് WR

രണ്ട് ഘട്ടം എക്സ്ട്രൂഷൻ വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ്

രണ്ട് ഘട്ടം എക്സ്ട്രൂഷൻ വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ്

വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ചേമ്പർ1

വാട്ടർ റിംഗ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് ചേമ്പർ


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ